永磁體和磁軛是永磁起重器中的重要組成部分，那么它們的選材上有什么需要注意的地方呢？

1、? 永磁體材料的選擇

永磁材料又稱為硬磁材料，永磁起重器中的永磁體是磁吸力源，至關(guān)重要。

由下圖可見，選用高磁能積、高矯頑力的釹鐵硼或稀土鈷永磁材料無論磁路處于接近閉路的狀態(tài)（如被吸物為平整的鋼板，負載線2）或處于開路的狀態(tài)（=時工作點相對地都較高，工作磁密Bd較高，因而氣隙磁密B2也較高，可得到較大的磁吸力，但對于這兩類材料的充、退磁比較困難，相應(yīng)充、退磁裝置的造價也要高一些。釹鐵硼材料磁性能高、價格低、缺點是化學(xué)穩(wěn)定性差（易生銹），居里點低，所以在使用時應(yīng)采取表面防護措施，且不能再高溫環(huán)境下使用，普通釹鐵硼材料的使用溫度不應(yīng)高于80℃，所謂高溫型也只能在100~250℃下使用，否則其磁性能急劇下降。稀土鈷永磁合金的居里點高，可用于500℃左右的高溫，但價格高，不利于推廣。

當(dāng)被吸物為表面平整的厚鋼板時選用鋁鎳鈷或鐵鉻鈷永磁材料比較合適，此時負載線（如2）斜率大，而這兩類材料的剩磁Br高（鐵鉻鈷尤其突出），所以工作點較高，工作磁密Bd較高，因而氣隙磁密也較高，可得到較大的磁吸力，又一年這兩類材料的矯頑力較低，因而充、退磁比較容易，相應(yīng)充、退磁裝置的造價也較低。

2、? 磁軛材料的選擇

永磁起重器中組成的導(dǎo)磁磁路的磁軛為軟磁材料，希望它有較高的飽和磁通密度和較高的磁導(dǎo)率及較小的矯頑磁力，因而在磁化狀態(tài)有較小的磁阻，使得永磁磁勢消耗在磁軛中的磁壓降較小，從而得到較大的氣隙磁密和磁吸力，在非磁化狀態(tài)有較小的剩磁，使得卸重干凈徹底。

根據(jù)上述要求，可采用電工純鐵或疊合的電工硅鋼薄板作為磁軛材料，但這兩種材料的價格都較高，使得永磁起重器的成本增高，實際中常采用低碳鋼做磁軛材料，價格低且性能與機械強度都較好。

結(jié)論：起重永磁吸盤節(jié)能、省材、安全，制造成本與使用、維修費用都大大低于普通電磁鐵吸盤，可望成為起重吸盤中的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

高磁性能的釹鐵硼永磁材料成永磁起重器的首選材料，期盼高居里點的釹鐵硼材料研制成功并投入市場，廉價而又具有較好的導(dǎo)磁性能與機械性能的低碳鋼可作為普通永磁吸盤磁軛用材。

混合永磁體育組合磁路設(shè)計的永磁起重器，可發(fā)揮不同類永磁體的有點，彌補各自的不足，取得更高的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。

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